Si chiama fasatura (o fase) l'occorrenza di un angolo, dovuto ad un asse inclinato rispetto ad un altro, o più semplicemente, nei motori endotermici alternati, il numero di gradi per cui l'albero ruota dopo il punto morto superiore o inferiore.

Strumento goniometrico per la rilevazione della fasatura

Classificazione

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La fasatura può essere:

Fasatura di distribuzione

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Diagramma della distribuzione e ciclo termico di un motore 4T
1=PMS
2=PMI
A: Aspirazione
B: Compressione
C: Espansione
D: Scarico

La fasatura (o fase) viene intesa come punto di ottimale apertura delle varie valvole di un motore a quattro tempi e si ottiene con la sincronia dell'albero a camme all'albero motore, questa sincronia si ottiene con una catena, cinghia o con ingranaggi.

Questa fasatura per la maggior parte dei casi è del tipo fisso, mentre in alcuni casi è variabile e permette un miglior arco di funzionamento del motore.

Fasatura d'accensione

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Fasatura d'accensione variabile 3D di una centralina digitale, in relazione al regime del motore e apertura gas

Con la fasatura d'accensione s'intende quell'angolo d'anticipo o millimetri di spostamento del pistone rispetto al PMS deciso dall'accensione e dove l'impianto d'accensione fa scoccare la scintilla alla candela o iniettare il carburante con l'iniettore.

L'accensione avviene in anticipo perché la combustione della benzina o gasolio è piuttosto lenta e per avere la pressione massima al PMS (preferibilmente in ritardo del 40% rispetto al valore dell'anticipo) si deve far iniziare la combustione prima, quest'anticipo per essere ottimale a tutti i regimi, non deve essere fisso, perché la lentezza della carburazione non è data solo dal rapporto stechiometrico e polverizzazione del combustibile (più è povera di benzina o meglio polverizzata, più è veloce la combustione) e quantità di miscela aria/benzina, ma anche dalle turbolenze della miscela, dove la combustione si velocizza con l'aumento della turbolenza, che aumenta all'aumentare dei regimi.

Fasatura delle luci di travaso e scarico

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Fasatura delle luci di travaso (lavaggio) e di scarico
1=PMS
2=PMI
A: Lavaggio
B: Scarico
C: Compressione
D: Espansione

Questo tipo di fasatura è tipica del motore a due tempi ed è molto importante perché in caso di valori di fasatura sbagliati risultano essere dannosi per il corretto funzionamento del motore, soprattutto nel caso dello scarico. In questi motori la fasatura è fissa per i travasi e quindi per la fase di lavaggio, ma per i modelli sportivi si può avere una variazione della fasatura dello scarico tramite degli ausili.

Accorgimenti per la luce dello scarico

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Gli ausili più usati sono le saracinesche, e in passato venivano accoppiate ai risuonatori che sono delle camere di risonanza.

Misurazione della fasatura

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La misurazione della fasatura può essere necessaria per controllare l'estensione delle fasi e quindi per comprendere il tipo d'accorgimenti da utilizzare per il motore.

Per questa misura è sufficiente un semplice disco goniometrico applicato sull'albero motore e la misura della fasatura va dall'apertura della luce in esame fino alla sua completa chiusura.

Per la luce di scarico che generalmente è munita di booster (canali ausiliari) e/o di valvole parzializzatori della luce principale e/o dei booster, sarebbe necessario misurare anche questi parametri per avere una misura completa.

Fasatura d'aspirazione

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La fasatura in questione è riferita al motore a due tempi con carter pompa, in quanto nei motori a quattro tempi viene definito dalla fasatura di distribuzione, quindi viene utilizzata nel motore a due tempi a carter pompa, dove questa fasatura determina l'apertura del condotto d'aspirazione nel carter pompa rispetto al PMS del pistone, mentre negli altri motori a due tempi, che sono sprovvisti di carte pompa, ma usano altri sistemi si ha generalmente un'aspirazione continua per tutto il ciclo.

Misurazione della fasatura

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La misurazione della fasatura può essere necessaria per controllare il giusto montaggio dei componenti.

Questa fasatura può essere:

I sistemi misurabili possono essere misurati tramite un semplice disco goniometrico applicato sull'albero motore.

Voci correlate

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